融霜的方法很多，視蒸發器的形式、制冷系統的管路設置及被冷卻系統的情況而定。常用的融霜方法有以下幾種。
1、人工除霜　可使用掃把掃霜，或用月牙形霜鏟等專用工具對蒸發器管道進行除霜。這種方法僅適用于較小冷庫中的光滑排灌蒸發器。人工除霜不增加設備的復雜性，操作簡單。但除霜的勞動強度較大，并且霜的掃除不均勻，也不徹底。
在進行掃霜時，不可用鸚鵡猛擊蒸發器，以免造成蒸發器的變形和損壞。為了使掃霜比較徹底，通常是使冷庫的溫度升高一些，盡量使霜達到自然融化和半融化狀態，這樣霜的清掃就比較方便一些，但對庫溫的影響較大，對食品質量的影響也較大。所以在進行人工除霜時，應選擇庫內無食品或食品較少時進行。
2制冷劑熱熔霜
這種發放適用于所有形式的蒸發器。制冷劑熱融霜也稱熱沖霜，就是將制冷壓縮機排出的高溫制冷劑氣體，經油分離氣分離后引入蒸發器內，利用過熱蒸氣放出來的熱量融化蒸發器外表面的霜層。過熱蒸汽放熱后變為液體，同蒸發器內原有的機油一道排入排液桶或低壓循環儲液器中。這種方法融霜效果好、時間短、勞動強度低，但系統復雜，特別是多庫房的大型冷庫，系統尤其復雜，操作也比較繁瑣，而且庫溫的變化也較大。
制冷劑熱融霜不宜在庫內存貨較多的情況下進行，因為這是貨物的搬運和遮蓋都比較困難，庫房地面的清理也不方便，所以融霜應在庫內無貨或貨物較少時進行。如果庫內貨物較多時，應進行搬運或有計劃地增大出庫量。若庫房較多，則應根據具體情況，制定出庫房的融霜時間表，有計劃的進行制冷劑的熱融霜，使之對庫溫的影響和對食品質量的影響，減小到最低程度。
3、水融霜　水融霜是利用淋水裝置向蒸發器外表面淋水，使霜層被水的熱量熔化并沖掉的方法，適用于直接制冷系統的冷風機融霜。水融霜比制冷劑熱熔霜的效果好，且時間短、操作簡單、便于管理。但是用這種方法只能清楚蒸發器外表面的霜層，蒸發器管道內的油污無法排除，且水量消耗較大，因此其適用范圍僅局限于帶有排水管道的冷風機。
水融霜操作前應提前半小時將融霜冷間冷風機的供液閥關閉，并微開冷風機的回氣閥。啟動專用融霜水泵，將25℃左右的水抽入冷風機排管上方，對蒸發器進行水融霜。同時啟動單機制冷壓縮機來抽吸蒸發器的回氣，使蒸發器的壓力不致過高。當霜層融完后停止沖水。當冷卻排管外壁無水滴且罐內壓力與低壓回氣壓力相等時，可適當開啟供液閥和回氣閥，開啟冷風機回恢復冷間的正常工作。
4、熱制冷劑氣體和水聯合融霜同時采取制冷劑熱熔霜和水融霜兩種方法，集中兩者的優勢，可以快速、搞笑地清楚蒸發器表面霜層，還能排除蒸發器內部的積油。融霜時先將制冷劑過熱蒸汽送入蒸發器內，使霜層與蒸發器表面脫開，然后淋水，即可迅速沖掉霜層。停水后，再利用制冷劑過熱蒸氣烘干蒸發器表面，以免表面水膜結冰而影響傳熱。熱制冷劑氣體和水聯合融霜方法適用于大、中型凍結冷藏設備的除霜，其操作步驟如下。
a　檢查排液桶的液面和壓力，做好排液準備
b　管壁需融霜蒸發器的供液閥和回氣閥，慢慢開啟熱熔霜熱氣閥，當壓力達到0.6mpa時，開啟排液閥和排液桶的進液閥
c　開啟融霜水閥，淋水10~15min，待霜層全部脫落后關閉融霜水閥。
d　停水后2-3min，在蒸發器外表面已干燥后依次關閉融霜熱氣閥、排液閥和拍液桶進液閥，融霜結束。緩慢開啟蒸發器的回氣閥，降低壓力至蒸發壓力，開啟供液閥，恢復蒸發器正常工作。
e　進入拍液桶的液體靜止20min后，先進行放油，然后關閉高壓儲液器的供液閥，緩慢開啟排液桶的加壓閥、出液閥，開啟高壓儲液器的供液閥，再次恢復蒸發器的正常工作。
f　開啟排液桶的減壓閥，降低壓力，為下次融霜排液做好準備。
5、電熱融霜在小型氟利昂制冷系統中，也可采用電加熱的方法融霜。采用電熱融霜的冷風機，蒸發器盤管中插有電熱管。融霜時需停止冷風機的運行，并關閉供液閥門，然后接通電熱管的電源，為冷風機融霜。霜層溶化后關閉電熱管的電源，啟動壓縮機，適當開啟供液閥，恢復冷風機的運行。這種方法融霜方便，操作簡單，易于實現自動化控制。但消耗電能較多，冷間溫度波動也大，所以一般只在極小的制冷系統中采用，如一些小型氟利昂冷庫、一些商用的冷藏設備。