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    • 貨架選配的標準化方法與評估方式

      時間:2023-08-10 點擊:148次
      “貨架選配是倉儲物流規劃中的核心環節。它主要解決的是物料的物流單元與貨位的合理匹配、存儲空間有效充分利用的問題。倉庫的建設形式、建筑高度、庫內的搬運設備類型,倉庫建設成本、倉儲作業的效率均與貨架類型選配息息相關。貨架選配過程涉及多種影響因素,確定存儲需求和量化評估所有可能的貨架類型組合過程大量的計算,具備一定的難度,有必要通過內建不同貨架類型和搬運設備參數的智能化系統工作對貨架選配方法進行標準化。本文主要介紹如何運用標準化方法進行貨架選配的方法與工具。”
      一.標準化貨架選配的目標與優勢
      在介紹標準化貨架選配方法之前,需要首先明確貨架選配的目標。標準化貨架選配環節主要有三大目標:
      一是滿足存儲能力需求,即提供滿足物料庫存總量的貨位數;
      二是滿足存取效率需求,即提供滿足單位時間內物料單元需求總量的出入庫處理效率;
      三是實現建設成本最優,即在達成前兩點目標的前提下,實現倉儲建設成本最優;
      相比傳統的貨架選配方法,標準化貨架選配方法是將貨架選配的方法與過程進行標準化的梳理,主要有系統化、科學化、高效率三大優勢,一套標準化的貨架選配方法可以極大的降低倉儲規劃的工作難度和工作量,幫助企業管理者實現快速、量化、科學決策。
      一是系統化,以系統的角度對貨架選配涉及的相關要素(如物料、容器、貨格、貨架、搬運設備及物流業務相關的訂單、要貨信息、補貨信息)進行拆解,分類,確定參數及數據分析關聯變量,明確各要素之間的影響關系。
      二是科學化,貨架選配過程從明確物流需求開始,使用定性、定量方法對生成可能的貨架類型組合方案,根據選配目標拆分建立的評估指標進行分析、評估產生最優貨架類型選配方案,標準化選配過程,確保選配方案符合企業存儲的實際需求。
      三是高效率,依靠計算機智能算法模型工具構建的標準化貨架選配方法所具有耗時短的特點,并且能夠生成多種貨架組合方案,具有人工規劃難以比擬的效率優勢。
      規劃人員可以利用工具內建的成本及貨架參數及指標系統快速選擇硬件提供商,監控倉儲規劃項目的實施質量,極大的縮短倉儲項目從立項、決策到實施的總體時間,為企業快速提升倉儲物流能力提供了解決方法和工具。
      二.標準化貨架選配的原則
      貨架選配過程須遵循以下原則:
      一是安全性原則。貨架類型的貨格單元和相關搬運設備的承載能力必須滿足物流單元的最大載重要求,貨架的材質必須滿足存儲工作環境的濕度、濕度、腐蝕性等條件下的安全存儲要求;
      二是適應性原則。貨架類型所提供的存儲能力、出入庫處理效率、貨格規格、貨位深度須適配物流業務的運作需求,如物料存儲單元形式、規格,批次、批量、fifo等;
      三是經濟性原則。選配貨架類型組合須具備提高倉庫現有存儲能力和作業效率的前提下建設成本最優,即選配貨架類型組合具備較好的投入產出比。
      四是可靠性原則。選配貨架類型及相應的搬運設備必須具備工作的可靠性,即使在外部環境(如溫、濕度等)大幅變化或出現極限情況(如地震等)保持安全穩定狀態和作業的能力。
      三.標準化貨架類型及評估指標
      在明確貨架選配目標和原則后,需要根據倉儲規劃的需求合理地劃分貨架類型,建立貨架選配的評估指標體系。
      (1)按存儲對象的建立標準化貨架類型
      可以按存儲對象、自動化程度、貨位深度將貨架分類如下:
      存儲區使用的搬運設備按使用范圍-即貨架類型相應分類如下:
      (2)建立標準化貨架選配的評估指標
      根據貨架選配目標建立選配評估指標,投入成本:貨架建設成本、設備成本、設施成本、單位面積成本;產出能力:貨架區面積、貨位數、存儲能力、處理效率、貨位利用率、存儲面積利用率、空間利用率,具體如下表示例:
      四.標準化貨架選配步驟
      倉儲規劃過程中貨架選配步驟如下:
      步驟一:明確物流單元,確定物料的物流單元類型、規格,可參考《標準化物流單元設計》所列方法;
      步驟二:計算物料最小包裝單元數量,根據物料的庫存數,物料容器單元收容數計算物料容器數量;
      步驟三:計算物料物流單元數,根據物料庫存容器數,物料的物流單元與容器的模數計算庫存物料物流單元數;
      步驟四:計算物料貨位需求數,按物流單元規格分別匯總物料的物流單元數大于等于1物料的物流單元數量,按容器類型匯總物流單元數小于1的物料容器數量;按存儲單元類型確定貨架需求的類型和需求貨位數;
      步驟五:計算處理效率需求,按銷售訂單、產線要貨計劃或補貨計劃,分別計算單位時間內(每小時)各類型貨位存取數量;
      步驟七:明確限制條件,明確存儲區凈高度、存儲環境(如溫、濕度等);
      步驟八:生成貨架類型組合,根據需求及限制條件生成可能的貨架類型組合;
      步驟九:系統尋優確定貨架類型選配方案,根據內建的貨架類型、搬運設備參數及貨架類型選配評估指標,對可能的貨架類型組合動態尋優,產生最優貨架類型選配方案。
      五.標準化貨架選型工具
      利用企業物流能力與標準化lab可以進行標準化的貨架選型,能夠根據輸入的數據進行標準化的貨架自動選型。
      第一步:數據上傳
      支持根據企業現有的貨架、容器等規格、庫存、物料規格與數量等,輸入相應內容
      第二步:三維可視化布局自適應生成
      支持對生成多種方案的三維模型,可進行縮小放大、旋轉移動等操作
      第三步:各項指標計算輸出與表格下載
      支持直接下載所生成的各類指標計算輸出結果表格
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