在競爭不斷白熱化的今天，似乎制造業(yè)能從自身業(yè)務角度提升的方法已經(jīng)不多了。通過數(shù)字化為企業(yè)賦能，提升企業(yè)的全方位競爭力成了新的方向。
wms系統(tǒng)的應用，成為了推動制造類企業(yè)邁向數(shù)字化的關鍵一步。
wms系統(tǒng)通過數(shù)字化倉庫作業(yè)過程管控，借助條碼化和智能化技術手段，實現(xiàn)倉庫作業(yè)條碼化、作業(yè)過程透明化、庫存管理精準化、數(shù)據(jù)采集自動化和倉庫信息集成化。
同時可以為企業(yè)提供數(shù)據(jù)管理、標簽管理、庫內管理、出入庫管理、批次管理、追溯管理、績效管理、報表管理等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的倉庫協(xié)同管理平臺。
以下將詳細介紹，wms系統(tǒng)是如何幫助制造業(yè)企業(yè)推進數(shù)字化轉型，以及解決一些痛點問題的。
庫位規(guī)范問題
庫位規(guī)范：庫位缺乏統(tǒng)一規(guī)劃和標識，出現(xiàn)產(chǎn)品堆積、擺放混亂現(xiàn)象，不僅增加了找貨、上架擺放、盤點的難度，也降低了倉庫使用率，影響了整體的倉庫運營。
應用：通過合理放置貨架的位置，并規(guī)劃好路徑和區(qū)域，再結合wms系統(tǒng)的庫位管理，做好庫位標識，建立統(tǒng)一庫位數(shù)據(jù)庫。庫位、通道規(guī)劃好了，上架、找貨、盤點等作業(yè)也可以更輕松完成。
作業(yè)流程問題
作業(yè)流程：倉庫以人工作業(yè)，文員打單錄入數(shù)據(jù)為主，業(yè)務量大的情況下，容易發(fā)生漏發(fā)、錯發(fā)、少記導致的進度不可控，延期交付的情況。
應用：通過wms系統(tǒng)，改變以往的作業(yè)模式，實行條碼化管理，結合pda實現(xiàn)收料、上架、備料、出入庫等全流程二維碼管理，精準校驗，減少差錯確?？蛻粲唵稳缙诮桓?，提升客戶滿意度。
數(shù)據(jù)收集與呈現(xiàn)
數(shù)據(jù)呈現(xiàn)：人工采集數(shù)據(jù)方式，造成數(shù)據(jù)存在延遲性、錯誤性，且無法得到現(xiàn)場的作業(yè)情況如何，出現(xiàn)問題也無法及時發(fā)現(xiàn)處理，增大了作業(yè)成本。
應用：通過wms系統(tǒng)，數(shù)據(jù)變?yōu)樽詣硬杉绞剑⒅苯语@示在看板上，方便管理者實時查看員工的任務狀態(tài)，清晰明了的了解作業(yè)狀況，增強對作業(yè)的把控，處理異常問題也顯得游刃有余。
商品及原材料追溯
過程追溯：對于作業(yè)過程數(shù)據(jù)無法全面了解，難以做到質量溯源，更不能生成詳細的分析報告，以致出現(xiàn)問題后，難以追溯到原環(huán)節(jié)和責任人，也加大了處理成本。
應用：wms系統(tǒng)會給每批次產(chǎn)品分分配一個唯一的條碼和批次號。每當有質量問題發(fā)生時，可以通過該條碼和批次號追蹤到該產(chǎn)品的作業(yè)記錄，了解當時的作業(yè)情況，確保產(chǎn)品質量安全。
人員績效管理
績效管理：員工的作業(yè)情況源于倉管員的人工記錄，統(tǒng)計繁瑣，準確性不高，以致績效考核存在可操作性，影響員工積極性。
應用：wms系統(tǒng)可自動記錄作業(yè)人員的工作信息，并通過報表的形式展現(xiàn)出來，數(shù)據(jù)準確，不需要人工記錄，也確保了績效的公平性。
報表處理
報表管理：在倉庫管理過程中需要記錄大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，信息查找及異常分析困難，不能對數(shù)據(jù)進行有效化的利用，且不能生成簡潔明了的報表，難以為管理者提供更多有價值的數(shù)據(jù)
應用：報表在wms系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用，該系統(tǒng)獲取到的倉庫信息都可以通過報表展示出來，如入庫、出庫、盤點、庫存、績效等等，從而讓倉庫管理信息在管理者面前透明化，管理者可以對倉庫了如指掌。
信息互通
erp系統(tǒng)集成：由于每天都需要錄入大量數(shù)據(jù)到erp系統(tǒng)中，不僅造成數(shù)據(jù)準確率和實時性低，而且還加大了錄單人員的壓力，以致倉庫管理效果不夠理想。
應用：通過wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)集成，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步，且人工錄入數(shù)據(jù)轉為自動實時錄入，保證了數(shù)據(jù)準確率和實時性，也提升了erp系統(tǒng)運用效能。
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