倉(cāng)儲(chǔ)管理操作流程 正視倉(cāng)儲(chǔ)管理中的問題
時(shí)間:2024-03-25
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倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)存儲(chǔ)和保管物料的重要場(chǎng)所,庫(kù)房管理是企業(yè)物流管理的核心工作。庫(kù)存控制水平代表了一個(gè)企業(yè)總體的管理水平,高效的庫(kù)存控制管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)革新、降低成本的重要一步,如何改進(jìn)與提高庫(kù)房管理水平,對(duì)企業(yè)保證生產(chǎn)供應(yīng)、節(jié)約成本、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有現(xiàn)實(shí)意義。那么,倉(cāng)儲(chǔ)管理的操作流程是什么?
1.收貨流程
1.1.正常產(chǎn)品收貨
1.1.1根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。
1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封打開車門檢查貨品狀況如貨物有嚴(yán)重受損狀況需馬上通知物流經(jīng)理等候處理如貨物狀況完好開始卸貨工作。
1.1.3卸貨時(shí)收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明并保留一份由司機(jī)簽 字確認(rèn)的文件如事故記錄單運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表送貨單等。破損短缺的情況須及時(shí)上報(bào)負(fù)責(zé)人以便及時(shí)通知客戶。
1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨大風(fēng) 冰雹等)必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上不可倒置每堆碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖。
1.1.5收貨人員簽收送貨箱單并填寫相關(guān)所需單據(jù)將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào))、貨物狀態(tài)等交汪總和陳廣文。
1.1.6接單 后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。
1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。
1.2.退貨或換 殘產(chǎn)品收貨
1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫(kù)都須有相應(yīng)單據(jù)如運(yùn)輸公司或司機(jī)不能提供相應(yīng)單據(jù)倉(cāng)庫(kù)人員有權(quán)拒收貨物。
1.2.2退貨產(chǎn)品 有良品及不良品的區(qū)別如良品退貨貨物必須保持完好狀態(tài)否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符并且有完好的包裝。
1.2.3換殘產(chǎn)品則 須與通知單上的型號(hào)、編號(hào)相符否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨。
1.2.4收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫(kù) 單記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交。
1.2.5依據(jù)單據(jù)記入臺(tái)賬。
2.發(fā)貨流程
2.1.1所有的出庫(kù)必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽 字印章)作為發(fā)貨依據(jù)。
2.1.2接到公司出庫(kù)通知時(shí)倉(cāng)管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性是否有充足的庫(kù)存)審核完畢后通知運(yùn)輸部門安排車輛。
2.1.3倉(cāng)管嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異必須及時(shí)通知主管并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況以便及時(shí)解決。
2.1.4倉(cāng)管依據(jù)發(fā)貨 單核對(duì)備貨數(shù)量依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。
2.1.5倉(cāng)管按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?kù)并與司機(jī)共同核對(duì) 出庫(kù)產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。
2.1.6裝車后司機(jī)應(yīng)在出倉(cāng)單上寫明車號(hào)、姓名同時(shí)倉(cāng)管、司機(jī)簽字。
3.庫(kù)存管理
3.1.貨品存放
3.1.1入庫(kù)產(chǎn)品需掛好庫(kù)存卡后入位貨物的存放不能超過(guò)產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。
3.1.2所有貨物不可以直接放置在地面上必須按 照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔長(zhǎng)期存放的貨物須定期打掃塵土貨物上不許放置任何與貨物無(wú)關(guān)的物品如廢紙廢代膠帶等。
3.1.3破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū)并保持清潔的狀態(tài)準(zhǔn)確的記錄。
3.2.盤點(diǎn)流程
3.2.1所有的貨物每半年必須大盤一次。對(duì)a類貨物須每月 盤一次。b類三個(gè)月盤一次c類半年一次。
3.2.2針對(duì)每天出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)并對(duì)其他貨物的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性。
3.2.3盲盤:針對(duì)每次盤點(diǎn)接單人員打印盤點(diǎn)表不包括產(chǎn)品數(shù)量交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn)將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤 點(diǎn)表交于報(bào)表人員報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表進(jìn)行數(shù)量的匹配如有數(shù)量的差異需重新打印差異單進(jìn)行二次盤點(diǎn)二次盤點(diǎn)后無(wú)差異存檔
倉(cāng)庫(kù)管理中存在的問題
一、計(jì)劃管理準(zhǔn)確性預(yù)見性不強(qiáng):格型號(hào)和數(shù)量不夠準(zhǔn)確,對(duì)一些物資的消耗沒有預(yù)見性,往往造成供貨提前期不準(zhǔn),采購(gòu)量不準(zhǔn),導(dǎo)致提前或延期交貨,造成物資積壓或者影響生產(chǎn)。
二、物資儲(chǔ)備不夠合理:庫(kù)存控制是企業(yè)物資管理核心之一,目前企業(yè)在庫(kù)存控制方面存在兩種現(xiàn)象:一種是企業(yè)的庫(kù)存量過(guò)大,有的物資早已淘汰,超儲(chǔ)積壓,占用大量庫(kù)存資金,也為盤點(diǎn)、清理、對(duì)賬等工作帶來(lái)不便。另一種是庫(kù)存短缺,影響到企業(yè)的生產(chǎn),增加急用料,使物流成本上升。
三、現(xiàn)行管理存在的不足:
1.實(shí)時(shí)性差。庫(kù)存與審批由不同的部門擔(dān)任,二者之間通過(guò)電話聯(lián)系,無(wú)法實(shí)現(xiàn)同步更新,這就使主管部門對(duì)庫(kù)存難以做到心中有數(shù)。
2.入庫(kù)出庫(kù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。備件入庫(kù)時(shí),需要在各自的登記頁(yè)碼上進(jìn)行登記。如果入庫(kù)的備品備件數(shù)量繁多,其工作量非常繁重。
3.元器件查找困難。備品備件的登記方式不靈活,查找時(shí)只能根據(jù)備件的名稱和型號(hào)在帳本中查找,一旦某個(gè)元件沒有庫(kù)存,無(wú)法實(shí)現(xiàn)模糊查詢,找到相似型號(hào)或者代用品。
4.透明度差。由于備件種類繁多,因此倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)每種備件的數(shù)量和狀態(tài)很難做到心中有數(shù),過(guò)期備件無(wú)法及時(shí)更新和保養(yǎng),庫(kù)存量少的備件也無(wú)法得到及時(shí)補(bǔ)充。因此,需要一個(gè)集入、出、管、查于一體的應(yīng)用系統(tǒng)來(lái)協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系,以簡(jiǎn)化備品備件入庫(kù)出庫(kù)步驟,縮短工作時(shí)間,提高工作效率。這套系統(tǒng)同時(shí)又必須具有異地查詢的功能,以方便上級(jí)部門對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的管理,做到心中有數(shù),克服工作的盲目性,以適應(yīng)高科技條件下的需要。
5.備品備件的領(lǐng)取步驟繁瑣。一次備件領(lǐng)取至少需要半天時(shí)間,急需一套現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)管理方式,使備品備件的入庫(kù)、出庫(kù)、管理、使用達(dá)到迅速準(zhǔn)確。計(jì)算機(jī)技術(shù)為這一問題的解決創(chuàng)造了有利條件。
6.估價(jià)入賬太多:估價(jià)入賬是貨到票未到時(shí),為正確反映材料消耗的一種記賬方法;但現(xiàn)在廠礦單位簽訂合同協(xié)議或新品種物資要?dú)w類編號(hào),影響發(fā)票單據(jù)的及時(shí)開具,造成大量估價(jià)材料,給倉(cāng)庫(kù)保管員和財(cái)務(wù)部門造成大量的重復(fù)勞動(dòng)。
7.人員業(yè)務(wù)水平有待提高:目前大多數(shù)廠礦庫(kù)房已引進(jìn)庫(kù)存管理軟件,但由于生產(chǎn)單位的材料員和一些保管員學(xué)歷和業(yè)務(wù)水平較低,缺乏專業(yè)的庫(kù)房管理知識(shí)和計(jì)算機(jī)技能,導(dǎo)致計(jì)劃批料領(lǐng)料還不能正常進(jìn)行。