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    • 藥品物流配送中心如何實現(xiàn)物料跟蹤技術(shù)

      時間:2024-01-08 點擊:171次
      介紹了一種用于藥品配送中心箱式輸送系統(tǒng)的設(shè)備控制層物料跟蹤技術(shù),包括系統(tǒng)組成、實現(xiàn)過程和應(yīng)用效果。實踐證明,該技術(shù)穩(wěn)定可靠,可為藥品配送中心的物料跟蹤和信息跟蹤提供參考,具有重要的推廣意義。
      1、 概述
      近年來,自動化物流配送系統(tǒng)在藥品配送中心得到了廣泛的應(yīng)用。為了提高揀選效率,降低人員勞動強度,越來越多的藥品配送中心采用接力揀選的方式進行揀選作業(yè)。其典型布局如圖1所示。
      異物應(yīng)存放在堆放區(qū)或高架倉庫。整個揀貨過程涉及開箱、揀貨包裝、復驗包裝、補貨、整件直接發(fā)貨等多個環(huán)節(jié)。為了保證揀選的快捷性和準確性,在物料或周轉(zhuǎn)箱上設(shè)置條碼標簽,每個分流口或在線口設(shè)置條碼識別器讀取條碼標簽,控制系統(tǒng)根據(jù)條碼信息判斷物料的流向。條形碼應(yīng)在盒子上線前手工打印粘貼。在物料分流前,控制系統(tǒng)分析條碼內(nèi)容,確定物料流向,然后控制設(shè)備動作,實現(xiàn)分流。
      為了在整個物流系統(tǒng)中反映一個箱子的流動狀態(tài),提高分揀配送的準確性,加快貨物流通速度,降低帳務(wù)差錯率等,對整個自動運輸過程的物料跟蹤顯得尤為重要。本文在現(xiàn)有硬件系統(tǒng)平臺的基礎(chǔ)上,提出了一種物料跟蹤技術(shù),有效地解決了上述問題,為配送中心實現(xiàn)信息化管理提供了有效途徑。
      2、 物料跟蹤計劃介紹
      全箱式物料自動輸送系統(tǒng)采用基于圖像識別的高性能條碼閱讀器作為信息采集終端(bcr),設(shè)備控制層采用可編程邏輯器件plc作為主控制器,控制網(wǎng)絡(luò)采用profinet網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),上位機系統(tǒng)與主控制器通信,實現(xiàn)信息交互。整個系統(tǒng)的組成如圖2所示。
      3、 材料跟蹤技術(shù)的實現(xiàn)過程
      要實現(xiàn)對物料信息的準確跟蹤,需要涉及條碼識別系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和信息處理系統(tǒng)的協(xié)調(diào)。整個系統(tǒng)在需要分流或合流的每個位置設(shè)置一套固定條碼識別系統(tǒng),由多個固定條碼閱讀器組成信息采集網(wǎng)絡(luò)。設(shè)備控制層完成條碼信息采集、位置關(guān)聯(lián)、信息臨時存儲等工作。采集的數(shù)據(jù)由計算機系統(tǒng)顯示和存儲,實現(xiàn)物料跟蹤。實現(xiàn)過程如圖3所示。
      為了準確記錄通過固定條碼閱讀器的物料,關(guān)鍵是如何將plc控制系統(tǒng)時間與上位機系統(tǒng)時間同步。如果記錄時間錯誤,收集的信息將在后續(xù)的物料信息跟蹤過程中失去參考值。因此,當系統(tǒng)初始化時,需要將plc系統(tǒng)時鐘與計算機本地時鐘同步,然后調(diào)用專用功能塊來實現(xiàn)系統(tǒng)時鐘的讀取。
      當盒式物料到達固定條碼讀取器讀取點時,控制系統(tǒng)將觸發(fā)條碼讀取器開始讀取條碼值。當plc接收到條碼信息時,將條碼讀取設(shè)備號、條碼信息和條碼進入緩存區(qū)的時間進行存儲。
      當緩存記錄總數(shù)達到設(shè)置值或在指定時間內(nèi)緩存中沒有數(shù)據(jù)刷新時,緩存數(shù)據(jù)將移動到交互區(qū)域。數(shù)據(jù)移動完成后,plc重寫識別信息,計算機系統(tǒng)接收到識別信息變化后讀取整個交互區(qū)的數(shù)據(jù)。交互完成后,可編程邏輯控制器將立即清除交互區(qū)域的內(nèi)容,為下一次信息交互做好準備。
      4、 應(yīng)用效果
      在使用該技術(shù)之前,一旦一盒藥品因人為因素而出現(xiàn)異常流動或物料流入錯區(qū),需要耗費大量人力進行檢查和查找,涉及面積大、物料多、查找困難,缺乏有效的跟蹤手段。使用該技術(shù)后,如果物料流向異常,只需在計算機系統(tǒng)中輸入物料的條碼信息,即可追溯到整個物流中心的物料流向記錄。根據(jù)時間序列,找到系統(tǒng)捕捉到的***一個位置,可以縮小搜索范圍,大大提高工作效率,降低人員勞動強度。
      5、結(jié)論
      通過在現(xiàn)有硬件系統(tǒng)平臺上增加多點信息采集功能,結(jié)合信息采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理等技術(shù),提出了基于設(shè)備控制層的多品種、大流量箱式物料跟蹤解決方案。該技術(shù)已在實際工程中應(yīng)用,結(jié)果表明該技術(shù)穩(wěn)定可靠,具有重要的推廣意義。但是,由于該方案是基于固定條碼識別符采集的物料信息,因此只能將物料鎖定在一定的區(qū)域內(nèi),其跟蹤精度受到限制。
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