制造業生產計劃的構成可按不同的標志進行分類。按計劃的對象，可分為綜合生產計劃、主生產計劃和物料需求計劃；按計劃的執行部門，可分為廠級生產計劃、車間生產計劃和班組生產計劃；按計劃的時間單位長短，可分為年度生產計劃和生產作業計劃。一般來說，綜合生產計劃、主生產計劃和廠級生產計劃屬于年度生產計劃，物料需求計劃、車間生產計劃和班組生產計劃屬于作業計劃。現將綜合生產計劃、主生產計劃和物料需求計劃的主要內容敘述如下。
一、綜合生產計劃
綜合生產計劃(aggregateproductionplanning，app)是對企業未來較長一段時間內預計資源消耗量和市場需求量之間的平衡所做的概括性設想，是根據企業所擁有的生產能力和需求預測對企業未來較長一段時間內的產出內容、產出量等問題所做的決策性描述。
二、主生產計劃
主生產計劃(masterproductionschedule，mps)是確定各最終產品在每一具體時間段內的生產數量。這里的最終產品，主要是指對于企業來說最終完成、要出廠的成品，它可以是直接用于消費的消費品，也可以是供其他企業使用的部件或配件。主生產計劃通常是以周為單位，在有些情況下，也可能是旬或月。綜合生產計劃所制定的主生產計劃。
主生產計劃是mrpⅱ的一個重要的計劃層次。粗略地說，主生產計劃是關于"將要生產什么"的一種描述，它根據客戶合同和預測，把銷售與運作規劃中的產品系列具體化，確定出廠產品，使之成為展開mrp與crp（粗能力計劃）運算的主要依據，它起著承上啟下，從宏觀計劃向微觀過渡的作用。
主生產計劃是計劃系統中的關鍵環節。一個有效的主生產計劃是生產對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業資源，協調生產與市場，實現生產計劃大綱中所表達的企業經營目標。主生產計劃在計劃管理中起"龍頭"模塊作用，它決定了后續的所有計劃及制造行為的目標。在短期內作為物料需求計劃、零件生產計劃、訂貨優先級和短期能力需求計劃的依據。在長期內作為估計本廠生產能力、倉儲能力、技術人員、資金等資源需求的依據。
主生產計劃是生產部門的工具，主生產計劃又是聯系市場銷售和生產制造的橋梁，使生產計劃和能力計劃符合銷售計劃要求的順序，并能適應不斷變化的市場需求；同時，主生產計劃又能向銷售部門提供生產和庫存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶洽商的依據，起了溝通內外的作用。mps把企業規劃同日常的生產作業計劃關聯起來，為日常作業的管理提供一個"控制把手"，驅動了一體化的生產計劃與庫存控制系統的運作。
三、物料需求計劃
所謂物料需求計劃（materialrequirementplanning，mrp)，就是制定企業生產所需的原材料、零件和部件的生產采購計劃，包括：采購什么，生產什么，用什么物料，必須在什么時候訂貨或開始生產，每次訂貨量是多少，生產量是多少，等等。物料需求計劃要解決的是主生產計劃規定的最終產品在生產過程中相關物料的需求問題，而不是這些物料的獨立的、隨機的需求問題。這種相關需求的計劃和管理比獨立需求要復雜得多，對于一個企業來說也十分重要。這是因為只要在物料需求計劃中漏掉或延誤一個零件，就會導致整個產品的生產不能完成或延誤。
四、生產作業計劃
生產作業計劃是生產計劃工作的延續，是企業年度生產計劃的具體執行計劃，它是協調企業日常生產活動的中心環節。生產作業計劃根據年度生產計劃規定的產品品種、數量及大致的交貨期的要求，對各生產單位（車間、工段、班組等)在每一具體時期(月、旬、斑、小時等)內的生產任務做出詳細規定，使年度生產計劃得到落實。與生產計劃相比，生產作業計劃有如下特點：計劃期較短；計劃的內容更具體；計劃單位更小。它的主要任務包括：生產作業準備的檢查；制定期量標準；生產能力的細致核算與平衡。