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    • 倉庫運營的優(yōu)化目標(biāo)與實現(xiàn)工具

      時間:2024-01-06 點擊:142次
      寫在前面
      倉庫管理沒有捷徑,笨辦法就是好辦法。
      常常盯著,往往就是好辦法,管理效果就好。
      制定一套規(guī)則、流程、制度是容易的,但能夠落實才是管理好的關(guān)鍵,那么倉庫要管理好,各項制度要落實好,只有常檢查、不偷懶。
      擔(dān)心安全,你要常檢查;擔(dān)心物料儲備不夠,你要常檢查;擔(dān)心賬物不符,你要常檢查;擔(dān)心各項倉庫設(shè)置是否正常運作,你要常檢查。
      常檢查是管理落實的不二法門,也是管理好倉庫的重要手段!
      目標(biāo)的設(shè)定
      傳統(tǒng)倉儲管理模式,以人工為基礎(chǔ),極其依賴?yán)蠁T工的經(jīng)驗。在作業(yè)量不大的情況下還能夠基本上滿足,一旦作業(yè)量加大,就會造成出錯率的急劇增高,而且而且?guī)齑鏈?zhǔn)確率不高、信息傳遞不及時、不準(zhǔn)確,弊端很大。
      滿足存量市場博弈的硬性條件,精益化倉儲管理是必須的,遵循的構(gòu)建原則以及合理、科學(xué)的實施方式是精益化管理的落地保障。
      來料是否及時,物料是否齊備,庫存是否安全,配件品質(zhì)是否合格,庫容是否足夠,進出是否通暢等等,都是我們的進步方向。
      如果你對于倉庫管理目標(biāo)沒有什么思路,這里有5點可供參考。
      1、減少倉庫物料的報廢
      2、提高倉庫物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率:數(shù)量、位置、狀態(tài)、先進先出
      3、提高倉庫的準(zhǔn)時交付:材料發(fā)到車間;成品發(fā)到客戶
      4、提高倉庫的空間利用率
      5、提高倉庫人員的利用率
      以上五條是我們常提到的倉庫精益化管理的終極目標(biāo),當(dāng)你的倉庫管理愈發(fā)完善的時候,其結(jié)果更接近我們的上述目標(biāo)。
      優(yōu)化工具
      1、倉庫的5s和目視化管理。5s是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。要保持倉庫有序,只有需要的物品并且放在最佳的位置,倉庫干凈整潔,員工有好的習(xí)慣。目視化管理是將重要的信息顯現(xiàn)化,讓問題和異常一目了然;同時要對問題和異常進行管理。
      2、包裝標(biāo)準(zhǔn)化。每一個零件和成品都要設(shè)計適當(dāng)?shù)陌b。包裝既是質(zhì)量的保證,又可以提高操作的效率。包裝標(biāo)準(zhǔn)化是內(nèi)部物流優(yōu)化的前提。
      3、標(biāo)準(zhǔn)化操作。將所有的流程和操作進行標(biāo)準(zhǔn)化。比如送料員的送料路線、送料周期等。
      4、拉動系統(tǒng)(比如看板、循環(huán)取料、jit/jis、經(jīng)銷商)。這里包含了四個過程:1)供應(yīng)商到倉庫;2)倉庫到車間;3)車間到倉庫;4)倉庫到客戶。在每一個過程內(nèi)建立拉動的系統(tǒng)或者連續(xù)流,從而優(yōu)化信息流和物流、節(jié)省空間、提高效率。
      5、結(jié)構(gòu)式問題解決。操作中難免會出現(xiàn)異常和問題。解決問題要有效,否則問題還會反復(fù)發(fā)生。解決問題的工具很多,比如5why,魚骨圖等;通過結(jié)構(gòu)式的問題解決流程,將問題從根源上解決,避免問題再次發(fā)生。定義問題升級機制,讓管理層參與。
      6、要和員工建立起暢通的溝通途徑。比如,班前會議上讓員工發(fā)言,建立合理化建立制度,創(chuàng)造管理層和員工溝通的機會。讓員工有機會展示自己的想法和才能,同時也更加理解管理層的目標(biāo)和期望。
      7、所有這些都離不開現(xiàn)場管理者的領(lǐng)導(dǎo)力。管理者要多去現(xiàn)場,了解員工的想法、問題,無論是解決問題還是進行改善,都從現(xiàn)場的實際出發(fā)。管理者要有現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)實的三現(xiàn)精神。另外,現(xiàn)場管理要注重業(yè)績管理,包括交付、效率、質(zhì)量、報廢、安全等;要把這些指標(biāo)和員工的日常活動的每個操作細節(jié)的關(guān)系進行梳理。
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