倉儲和生產物流規劃分為四個階段。以一個計劃為例，描述了計劃過程中的基本策略類型。
倉儲與生產物流規劃分為四個階段：階段：運用倉儲與生產物流規劃的系統方法體系對其進行診斷；第二階段：基于現實環境，構建更適合當前企業供應鏈運作的倉儲與生產物流框架；第三階段：通過綜合分析和規劃框架提出新倉儲的實現；第四階段：在戰略和路徑上完成資源配置方案。我們以一個方案為例來描述其規劃過程中的基本策略類型。
策略1：原材料供應策略
方法描述：分析供應鏈中的供應模式，結合企業的實際環境，與供應商合作，提高原材料供應的響應能力；
策略2：解包策略
方法說明：通過內部倉庫或與供應商合作調整進料包裝的物料單位。該策略能有效提高倉庫管理中后續操作過程的效率，進而提高原材料倉庫的整體運行效率；
策略3：原材料儲存策略
方法描述：充分考慮庫存容量，優化供應商供貨批次，提高庫存空間；
策略4：原材料倉庫布局策略
方法描述：通過對原材料倉庫功能區進行細分，以效率和成本為主要目標，構建原材料倉庫功能區的優化布局；
策略5：原材料倉庫分揀策略
方法描述：根據生產線的物料需求，通過對生產計劃和物料需求計劃的分析，針對生產線服務和資源利用的優化，制定了原材料倉庫的分揀策略。在分析生產需求和物料的基礎上，建立了與物料揀選相連接的二次分揀區，考慮采用自動化或智能化設備完成揀選和備貨；
戰略6：應對戰略
方法描述：從生產物流系統的角度，分析和設計倉庫對生產需求的響應，包括對分揀、配送、調度等的系統考慮；
策略7：應用策略
方法描述：在分析生產線設備和儲運設備需求的基礎上，考慮配送線的批次，實現設備策略的優化；
策略8：分銷策略
方法描述：在分析生產線站點的數量、位置和需求的基礎上，結合原材料倉儲的分揀方式，設計配送線路，進行數據仿真，選擇配送策略；
策略9：成品庫存策略
方法描述：通過對成品倉庫物料安全庫存和物料分類后需求波動的分析，提出合理的庫存策略建議；
戰略10：車貨協調戰略
方法描述：通過對裝車時間計劃和車輛調度計劃的分析，確定的發貨計劃，并在發貨端進行車貨協調；
策略11：訂單平衡策略
方法描述：一方面分析訂單波動性，合理分配存儲資源，另一方面調整訂單計劃，降低波動性；