倉(cāng)儲(chǔ)和生產(chǎn)物流規(guī)劃分為四個(gè)階段。以一個(gè)計(jì)劃為例，描述了計(jì)劃過(guò)程中的基本策略類型。
倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)物流規(guī)劃分為四個(gè)階段：階段：運(yùn)用倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)物流規(guī)劃的系統(tǒng)方法體系對(duì)其進(jìn)行診斷；第二階段：基于現(xiàn)實(shí)環(huán)境，構(gòu)建更適合當(dāng)前企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)作的倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)物流框架；第三階段：通過(guò)綜合分析和規(guī)劃框架提出新倉(cāng)儲(chǔ)的實(shí)現(xiàn)；第四階段：在戰(zhàn)略和路徑上完成資源配置方案。我們以一個(gè)方案為例來(lái)描述其規(guī)劃過(guò)程中的基本策略類型。
策略1：原材料供應(yīng)策略
方法描述：分析供應(yīng)鏈中的供應(yīng)模式，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際環(huán)境，與供應(yīng)商合作，提高原材料供應(yīng)的響應(yīng)能力；
策略2：解包策略
方法說(shuō)明：通過(guò)內(nèi)部倉(cāng)庫(kù)或與供應(yīng)商合作調(diào)整進(jìn)料包裝的物料單位。該策略能有效提高倉(cāng)庫(kù)管理中后續(xù)操作過(guò)程的效率，進(jìn)而提高原材料倉(cāng)庫(kù)的整體運(yùn)行效率；
策略3：原材料儲(chǔ)存策略
方法描述：充分考慮庫(kù)存容量，優(yōu)化供應(yīng)商供貨批次，提高庫(kù)存空間；
策略4：原材料倉(cāng)庫(kù)布局策略
方法描述：通過(guò)對(duì)原材料倉(cāng)庫(kù)功能區(qū)進(jìn)行細(xì)分，以效率和成本為主要目標(biāo)，構(gòu)建原材料倉(cāng)庫(kù)功能區(qū)的優(yōu)化布局；
策略5：原材料倉(cāng)庫(kù)分揀策略
方法描述：根據(jù)生產(chǎn)線的物料需求，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的分析，針對(duì)生產(chǎn)線服務(wù)和資源利用的優(yōu)化，制定了原材料倉(cāng)庫(kù)的分揀策略。在分析生產(chǎn)需求和物料的基礎(chǔ)上，建立了與物料揀選相連接的二次分揀區(qū)，考慮采用自動(dòng)化或智能化設(shè)備完成揀選和備貨；
戰(zhàn)略6：應(yīng)對(duì)戰(zhàn)略
方法描述：從生產(chǎn)物流系統(tǒng)的角度，分析和設(shè)計(jì)倉(cāng)庫(kù)對(duì)生產(chǎn)需求的響應(yīng)，包括對(duì)分揀、配送、調(diào)度等的系統(tǒng)考慮；
策略7：應(yīng)用策略
方法描述：在分析生產(chǎn)線設(shè)備和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備需求的基礎(chǔ)上，考慮配送線的批次，實(shí)現(xiàn)設(shè)備策略的優(yōu)化；
策略8：分銷策略
方法描述：在分析生產(chǎn)線站點(diǎn)的數(shù)量、位置和需求的基礎(chǔ)上，結(jié)合原材料倉(cāng)儲(chǔ)的分揀方式，設(shè)計(jì)配送線路，進(jìn)行數(shù)據(jù)仿真，選擇配送策略；
策略9：成品庫(kù)存策略
方法描述：通過(guò)對(duì)成品倉(cāng)庫(kù)物料安全庫(kù)存和物料分類后需求波動(dòng)的分析，提出合理的庫(kù)存策略建議；
戰(zhàn)略10：車貨協(xié)調(diào)戰(zhàn)略
方法描述：通過(guò)對(duì)裝車時(shí)間計(jì)劃和車輛調(diào)度計(jì)劃的分析，確定的發(fā)貨計(jì)劃，并在發(fā)貨端進(jìn)行車貨協(xié)調(diào)；
策略11：訂單平衡策略
方法描述：一方面分析訂單波動(dòng)性，合理分配存儲(chǔ)資源，另一方面調(diào)整訂單計(jì)劃，降低波動(dòng)性；