自動原紙物流系統說明
在整條瓦楞紙板生產線上，在將各類原紙加工成瓦楞紙板、紙箱的過程中，除了需要工人和瓦線各大設備的配合作業外，還需要一道很重要的工序，即運輸：將原紙、紙板、廢紙等搬運到相應的設備或位置需要很大的工作量。
在以前，這部分工作也基本上都是由人工來完成的，但是隨著自動化的發展，瓦楞紙板生產線上的物流系統也步入了自動化的時代。本文主要介紹的就是瓦楞機紙板線的原紙物流系統。
01
原紙進紙平臺：
根據紙卷的大小，可以存放1~3顆原紙，通過分紙器將每個原紙自動分配到原紙板鏈輸送機上。
02
原紙轉向盤：
既用作輸送通道，也用于原紙轉向，便于輸送工藝需要。
03
原紙進紙板鏈輸送線：
每段原紙板鏈輸送機均可存放一顆原紙，對提高車速有很大幫助，原紙進入原紙架后自動對中夾起。
04
原紙上紙頂升器：
由于原紙架結構限時，小原紙無法實現自動夾取。使用該頂升器后，根據原紙大小，自動把原紙頂升到一定高度，同時也實現原紙對中，真正做到原紙架自動夾取。
05
原紙退紙踢紙器：
原紙殘卷通過稱重后經過原紙退紙輸送線，自動停于原紙退紙推紙器中心，通過踢紙臂，將原紙推出原紙退紙輸送線，進入原紙退紙平臺，抱車快速定點抱紙。
06
退原紙平臺：
原紙經過原紙退紙推紙器推出后，存放于原紙退紙平臺。
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稱重系統：
生產線使用后的原紙殘卷經過稱重系統，在儀表上顯示原紙殘卷的實際重量，客戶的erp通過rs232通訊方式讀取原紙重量數據后打印出標簽，或數據反饋給生管運行系統，實現原紙所有信息的標簽自動打印，貼原紙上。
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自動貼標簽系統：
在原紙殘卷回倉時，當原紙到達稱重板鏈時，退紙控制系統與生管運行系統對接，通過生管運行系統，讀取原紙殘卷的重量，系統再將原紙的信息、重量等發送給自動貼標系統，將標簽貼到原紙上，實現了無人化，也便于原紙倉庫的數據管理；此貼標系統，在無運行系統對接情況下，只打印原紙的當前重量，把標簽貼于原紙上。