物流案例分析——倉儲規劃說明

面積配置 1、 倉儲總面積 2、 公共設施規劃 3、 有效面積計算
1、 按材料基準量及容量所需用的倉位，依供料對象存儲進出便捷性，規劃適用的儲存面積；
2、 依倉儲結構、支柱、樓梯、走道、辦公場所等；
3、 倉庫總面積扣除公共設施估用面積為可用倉容。
料位設定 1、 基準存量 2、 收發頻率 3、 料位設定與編號
1、 存量高者可雙通道配置，存量低及零星材料用料架倉儲為宜，重量輕者可架高儲存； 2、 收發頻繁的材料，應考慮進出倉裝卸便捷因素； 3、 倉庫代號統一以a、b、c順序設定，儲位編訂，儲位編號原則。
堆疊方式 1、 包裝類別 2、 材料特性 3、 供料方式 4、 儲存工具
1、 桶裝、袋裝、盒裝； 2、 對耐壓性差的材料設定層況及承受的重量； 3、 依供料工具，加高車，液壓叉車設定堆疊方式； 4、 依包裝類別、材料特性、供料方式選定木卡板，鐵架或儲柜。 料品標示 1、 材料編號 2、 單位堆疊量 3、 儲存說明 1、 依請購單填寫材料編號、品名、規格、數量、入廠日期、并以月份顏色加以區分標示； 2、 標示每一位置的最大容量； 3、 合格（綠色）、待處理（黃色）、退貨（紅色）。