倉儲管理不簡單，你了解庫存準確率、結構準確率嗎？ 庫存準確率是倉庫進出存管理的基礎，也是電商企業正常運作的底層支撐。大家通俗意義上理解的庫存準確率多數是指庫存的數量是否正確，實物的數量是否與賬面的數量一致。影響庫存數量準確率的因素有很多，例如下面的這幾個方面：
1.盜竊毋庸置疑，盜竊仍然是倉庫庫存準確率下降的一個重要的因素。
2.收貨數量錯誤在收貨過程中，由于對貨物的識別或數量清點的失誤，導致庫存賬面數量與實物數量發生的差異。
3.發貨數量錯誤在揀貨、發貨過程中，發錯貨，多發貨，少發貨等問題造成的數量差異。
4.掉落商品由于存儲過程中保管不當，會出現商品掉落至貨架底部、箱子之間等容易忽視的區域。
以上這些方面造成了大多數倉庫庫存數量準確率較低，管理及操作人員在運作中也實踐了各種方式來規避如上情況的發生，比如全倉視頻監控、收發貨的條碼掃描、分區分崗的責任劃分以及對于相似、易錯貨品的分開擺放和揀貨、復核、稱重等流程和方式上優化都大幅提高了庫存數量的準確率，然而，一個高效的倉庫僅僅數量準確是不夠的，庫存的結構準確率才是衡量一個倉庫運作水平的關鍵指標。
庫存結構準確率也被理解為庫存的透明化管理，包括但不限于如下幾個方面：
1.貨品來源庫存的商品不會沒來由增加，也不會沒來由減少，當某天你發現某個貨品出現問題或者破損的時候，你知道這些東西是哪個訂單收進來的嗎？是哪天的哪個供應商送過來的嗎？是你正常采購的東西還是用戶退貨回來質檢合格準備再銷售的？局促無措的倉管此時能做的只有盤損，可如何追責呢？下次如何避免呢？不同的訂單入庫會有不同的特點，采購入庫、調撥入庫和退貨入庫都有各自特點，對貨品來源于的精確管控也是精細化倉庫管理的重要一環。
2.貨品位置及移動軌跡貨品從入倉開始，不會在一個位置一直存放下去，出于操作效率和庫存空間管理的需求，經常會發生庫存位置的移動，以及在揀貨過程中對貨品位置的改變，賬面庫存顯示有100件某商品，但在庫內可能有80件剛收完貨正在上架還沒有完成，有10件在移庫途中，有5件正在揀貨車上，2件在打包臺上，3件已打包完成正在稱重等。對于一個正常運作的倉庫，清晰的全局庫存視圖對管理的作用不言而喻。而整個貨品從入到出的全生命周期移動軌跡是否能夠記錄，是否能夠追溯，也是精細化庫存管理重要的衡量指標。
3.包裝形態這個一說大家就容易明白，貨品在庫內1000件，假定100件一箱，但未必倉內就是10箱整貨，而倉內到底有幾箱整貨幾箱零貨，對于出庫分揀的效率影響會非常大，同時，對于整箱與拆零是否分區存放，如果提高拆零訂單的揀貨作業效率，如果優化波次及揀貨路徑這些改日再開專題討論。
4.批次狀態曾經發生過一件真實的事情，相信類似的事情每天都還在重演。一家知名的連鎖餐飲企業，庫房管理人員某天上班，發現庫內異味非常大，查找了半天發現來源是一堆幾個月前入庫的牛肉，上面的標簽顯示已過期很久了。肯定有人會說，這個倉庫的操作人員不會做先進先出嗎？揀貨的時候不知道去看一下有沒有生產日期更早的嗎？倉管不盤點的嗎？是的，這一連串的追問都是有道理的，但每個倉庫的管理水平都有局限，各種kpi考核指標、薪資體系以及人性都會要求作業人員以最符合個人利益的方式，用最小的代價完成每一個庫內操作。
倉庫管理簡單的講就是“進銷存”管理。但精細化的倉庫管理遠不止“進銷存”那么簡單，為企業節省每一分錢，并高效的完成每一單發貨任務是倉庫管理者始終的追求，而在保證庫存數量準確率的同時，我們也不應該忽視庫存結構的準確率，因為結構會影響到我們的每一步操作。