目前智能倉儲(chǔ)業(yè)快速發(fā)展，傳統(tǒng)的倉庫管理模式已經(jīng)不再適用，因此傳統(tǒng)倉庫管理要實(shí)現(xiàn)向現(xiàn)代倉庫管理的轉(zhuǎn)型，就需要更多新技術(shù)的支持。那么現(xiàn)在倉庫管理的新技術(shù)有哪些呢？
1、abc分揀方法
將揀貨頻率高的貨品集中在一個(gè)揀貨區(qū)，將揀貨頻率低的貨品集中在另一個(gè)揀貨區(qū)；此外，在低頻率揀貨區(qū)再分高頻揀貨區(qū)段與低頻揀貨區(qū)段，從而提高分揀速度，降低人力成本。另外，在abc分揀方法的實(shí)現(xiàn)過程中，可依據(jù)wms系統(tǒng)的智能功能，自動(dòng)將揀貨頻率高的貨品與揀貨頻率低的貨品分開，減少庫存管理的作業(yè)量。
分揀貨位管理方法與電子標(biāo)簽揀貨方法：在整箱分揀中，wms自動(dòng)生成揀貨標(biāo)簽，揀貨員根據(jù)標(biāo)簽揀貨，提高了整箱揀貨效率。在拆零分揀中，wms將揀貨位信息與揀貨數(shù)量傳送給電子標(biāo)簽，電子標(biāo)簽再指示揀貨員待揀貨位與待揀貨數(shù)量，從而減少了揀貨員記憶揀貨數(shù)量與揀貨位信息的腦力勞動(dòng)量，減少分揀錯(cuò)誤。
另外，caps（計(jì)算機(jī)輔助揀貨系統(tǒng)）作業(yè)模式是分別針對(duì)摘取式（pickingtype）揀貨及播種式（assortingtype）分貨系統(tǒng)設(shè)計(jì)。caps自wms服務(wù)器下載訂單，根據(jù)訂單內(nèi)容控制儲(chǔ)位上的電子標(biāo)簽顯示客戶訂購數(shù)量，引導(dǎo)揀貨員揀貨，快速分貨。
2、一天多配
不同便利門店，在不同時(shí)段，對(duì)配貨的需求是不同的。物流配送會(huì)應(yīng)門店的需求，一天多次提出配貨需求。這些請(qǐng)求通過網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)傳送到中心倉庫管理系統(tǒng)wms與caps系統(tǒng)，由中心倉庫即時(shí)配貨，配送到門店。
3、自動(dòng)復(fù)核
wms系統(tǒng)自動(dòng)篩選出所有分揀不正確的周轉(zhuǎn)箱，然后由復(fù)核員使用rf對(duì)這些有問題的周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行復(fù)核。
4、自動(dòng)裝車管理
wms系統(tǒng)根據(jù)門店揀貨數(shù)量，包括拆零周轉(zhuǎn)箱數(shù)量與整箱揀貨數(shù)量，根據(jù)汽車裝車條件，自動(dòng)計(jì)算每輛汽車將配送的門店，節(jié)約人工計(jì)算勞動(dòng)量、提高裝車合理性及提高汽車容積利用率。另外，兼顧裝車管理靈活性，wms系統(tǒng)也支持手工調(diào)整方法，便于裝車員根據(jù)實(shí)際情況對(duì)裝車計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。
5、動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)管理（hdwms系統(tǒng)）
在收貨上架時(shí)，hdwms系統(tǒng)根據(jù)rf收貨信息、當(dāng)前庫存信息與預(yù)定存儲(chǔ)范圍，實(shí)時(shí)自動(dòng)選擇存儲(chǔ)貨位，而后再由hdwms鎖定貨品與存儲(chǔ)貨位的對(duì)應(yīng)關(guān)系。hdwms系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，使倉庫存儲(chǔ)空間合理利用，避免了貨品存儲(chǔ)空間利用不足的浪費(fèi)與存儲(chǔ)空間不夠而產(chǎn)生的調(diào)整成本。
6、wms與rf
wms倉庫管理可以在復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下最低成本地管理訂單的配送和執(zhí)行；rf（無線射頻技術(shù)）是將無線電信號(hào)擴(kuò)展到一個(gè)很寬的頻帶上，以達(dá)到高速數(shù)據(jù)傳輸和減少相互干擾的目的。rf采用無線掃描終端可以把質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)計(jì)劃、物流配送等統(tǒng)一到一個(gè)無線掃描平臺(tái)上，最大限度地在工作場地就地、實(shí)時(shí)、快速、準(zhǔn)確地輸入、查詢和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)，使得wms系統(tǒng)響應(yīng)十分快速；
在收貨預(yù)檢時(shí)，由hdwms系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)訂單生成收貨方式安排。收貨后，hdwms實(shí)時(shí)根據(jù)rf收貨信息，記錄貨品入庫信息，并為rf提供貨品存儲(chǔ)貨位數(shù)據(jù)。hdwms與rf使各種收貨資源得到合理的利用，貨品信息得到詳細(xì)的記錄，上架員實(shí)時(shí)獲得上架貨位等信息，提高了整個(gè)收貨作業(yè)的效率。
7、aris
采用aris建模方法，對(duì)流程瓶頸和資源、人員利用率進(jìn)行分析，優(yōu)化了設(shè)計(jì)流程與資源配置，使各主要流程協(xié)調(diào)運(yùn)行。