最新《成品庫房管理流程》

一、 目的：
為了推動公司成品庫房管理規范化，保證財產物資的完好無損，更好地掌控成品的庫存情況，根據企業管理和財務管理的一般要求，特結合本公司實際制定《成品庫房管理流程》。
二、 范圍：
產成品庫房
三、 基本流程：
合格產品——點收——入庫——出貨——帳務處理——定期盤點
四、 作業內容：
1、 成品進倉前之相關準備
為了有效提高成品倉收發效率，合理化成品倉存位管理。成品庫房管理人員根據產品完成情況結合業務出貨時間表作成產品入庫計劃，同時跟進包裝產品完工進度。
2、 包裝完工產品入庫
包裝部將已完工的產品通知品質檢驗，將通過品質檢驗好合格產品包裝好擺放到待入庫區，開好入庫單，同時通知并跟進成品倉及時入庫。
3、 成品倉點收
成品倉根據包裝部入庫單核對待入庫區產品，檢查產品是否通過品質檢驗且蓋有合格印章；同時核對好產品型號、規格、顏色、布號、入庫數量等；另客戶定做產品入倉前必須用熒光筆在客戶名稱及產品名稱上畫上標記；如出現實物與入庫單上不符必須馬上同包裝部負責人核對清楚方可入庫。庫房管理員將已核實無誤的入庫單產品錄入erp系統進倉。
4、 成品入倉
成品倉將產品按系列，交貨方式，內銷或外銷，是否定做產品，分庫位、客戶分類擺放，且標識準確。
5、 出貨
成品倉根據業務部門提供的訂單出貨計劃，作成出貨計劃表，同時打印出訂單備貨草單。庫房管理員根據備貨草單將所需出貨訂單產品按先入先出的原則備好到出貨區。按客戶訂單數量及實際備貨數量于erp系統扣出倉存數量，并打印送貨單隨貨送出。出貨時填寫“物品放行條”，同時確認好運輸車輛到廠時間，安排人員準時裝車。
6、返修產品處理
針對于客戶因質量問題需退回返修產品。成品倉將退回產品數量核對清楚，如出現退回產品與客戶退貨清單不符，應馬上通知業務部處理。成品倉將整理好的清單交品質，品質部門確認每件產品的返修狀態，成品倉根據品質部門確認返修狀態將產品交由各部門。
7、儲存
成品擺放需限制一定高度，防止摔壞；產品分類別標識清楚以便查找。
本區域不便容納的，可堆放于暫放區，注明標識；倉管人員須熟悉倉存產品帳齡，對部分存放時間長，外包裝損壞等產品應定期提出申請處理；倉管人員須不定期整理庫房，流動量較大，出貨時間緊等產品盡可能放在方便進出的位置，出貨時遵循先進先出原則；倉管人員要做好庫房安全工作，防火、防盜和防止貨物損壞，要保持庫房整潔干凈。
8、單據保存按月分類別保存，便于查找。
五、定期盤點
庫房每月底進行盤點，將要上報的庫存記錄作成月報表上交財務部門。